速冻肉类加工废水处理案例|速冻肉类加工废水处理方法
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该品牌坐落在华北国家,日激光工作活猪2000头,每年生产销售的速冻食品新鲜猪肉工业化制品16万吨。生产销售时中带来的废气日排出物量约1500m³,COD氧渗透压超过了5000-8000mg/L,氯离子氧渗透压300-500mg/L,透明桌面物含磷量2000-3000mg/L。当地人环保节能行业规范出水出水污水水质超过《肉激光工作工业化水污染源物排出物条件》(GB13457-92)三级条件。
废液材料及來源
熟食加工废水处理方法
:是来自于清洗道路、放血、脱毛等道工序,带有血液循环系统、油分、发丝等
拆分难以清理污水
:含碎肉、油分、核膳食纤维等有机质物
专用设备清洁工作废液
:含擦拭剂、杀菌剂等无机化学产品
装配车间地板清洁水
:含粉沙、碎肉等悬停物
外理加工制作流程图
按照"预净化加工处理+水解酸化池+好氧+程度净化加工处理"组成方法:
预加工关键期
隔栅电话拦截:的还原头发、碎肉等大科粒不溶物
调准池:动态平衡水的质量水流量,pH调准至6.5-7.
气浮安全装置:洗去油分代谢物和微小悬停物,油分代谢物环保再生资源回产出率>90%
生化学治疗阶段中
UASB活性污泥化学生物反应器:COD祛除率60-70%,面积功率因数补偿5-8kgCOD/(m³·d)
A/O好氧程序:采取推流式的亲水性飞灰处理法,飞灰处理酸度3000-4000mg/L
纵深解决分阶段
混凝土石雕文化沉淀:加药系统PAC和PAM,除掉残留物浮动物
清洗剂:所采用次氯酸钠溶液清洗剂,以保证粪直肠菌群不合格
最后结果
机系统保持稳定运作后,水流生活饮用水:COD<80mg/L,BOD5<20mg/L,SS<60mg/L,高锰酸盐指数<15mg/L,动蕨类植物油<10mg/L,数据来招生指标均相较于定制基准。年节能减排COD约2000吨,回收并油酯150吨,产生沼液10万m³适用于场区采暖。