项目流程历史背景 该厂为西南的地方闻名蛋类代加工中小企业，日猪屠宰肉猪800头，同一时间的生产分类肉工业制品。工业废水更具高有机化学物、高油脂物、高对比度特征 ，且水质监测发电量震荡大。同一工作油烟净化器的老化，急缺晋升更新。 废渣组分及特征 涂在污水 ：内含血细胞、植物油、碎肉和脏器残余物 粗加工废水处理方法 ：原于腌制蒜头、烹饪等制作工艺，含盐度较高 冲泡生产废水：来源生产线上地面砖和机械清洁工作 非常典型水源：COD 3000-8000mg/L，BOD 1500-4000mg/L，食用油500-1500mg/L，SS 800-2000mg/L 正确处理工艺设计程序流程 采取"化学+血生化+高等阳极氧化"组合公式加工过程： 预处置控制系统 卧螺机格栅板：阻止狗毛、碎肉等大颗粒状物 隔油器：彻底清除浮油和分散式油 蛋白质水解碱化池：增长废水处理工艺可生物化性 层面治理系統 菌物触碰氧化的池：采取组合成规整填料，气水比抑制在15: MBR膜生物技术生理反应器：替代传统化二沉池，污水密度形成在8000-10000mg/L 后除理设计 Fenton阳极氧化：应用于难挥发生产物和碱度消除 活力性炭吸附：当做维护技艺事关留水增强 最后作用 冒水生活饮用水依赖于《肉制品工艺化学工业水废弃物物废气规范标准》(GB13457-92)比较废气最大限度： COD ≤ 50mg/L BOD ≤ 10mg/L 动树种油 ≤ 5mg/L SS ≤ 20mg/L 机系统自功化层度高，吨水工作投入约1.8元，活性污泥制造量下降30%。