工程项目的背景 该盐业厂坐落于华南区域，单日生产方式盐业1200万支，造成废液约800m³/d。考虑到盐业生产操作过程中造成的废液所含大量难分解无机物，原本的处里的设施不可能达到2016直接排放规范（COD≤80mg/L，化学需氧量≤15mg/L），故成本2捌佰元新投入脏水处里站。 生产废水物质及来源于 重要危害物从何而来于： 烟叶洗废液（占总储水量40%）：含淤积、烟末、藤本植物氢氧化铁 浸取环节废液（35%）：含可卡因、海洋生物碱、酚类等有机质物 专用设备冲泡水（25%）：含油脂代谢物、单单从表面几丁质酶剂 典例水质检测：COD 2500-3500mg/L，BOD5 800-1200mg/L，SS 400-600mg/L，挥发酚60-90mg/L，碱度300-500倍。 处里施工工艺具体流程 使用"物理化学预净化解决+生物化強化+高度净化解决"搭档流程： 防雨百叶设定池 ：祛除大颗粒剂沉渣，均衡教育水硬度出水量 沥青混凝土气浮模块 ：污泥脱水PAC（200mg/L）+PAM（2mg/L），除掉60%SS和30%COD 油脂水解过酸池 （HRT=8h）：将大团伙设计物进行分解为小团伙 的改进型A²/O生产工艺 ： 活性污泥段（DO<0.2mg/L，HRT=6h） 缺养段（DO=0.2-0.5mg/L，HRT=8h） 好氧段（DO=2-4mg/L，HRT=16h） MBR膜动物反响器 ：适用PVDF弧形化学纤维膜（口径0.1μm） 渗透性炭活性炭吸附塔 ：进几步我们要除色饱和度和残余的巧妙物 操作的效果 经6个月左右复位运营后： COD下降45-65mg/L（删去率≥97%） 高锰酸盐指数可靠在8-12mg/L 浑浊度<30倍 行驶投资成本约3.8元/m³，较原系统软件降低22%